मिलिंग इफेक्ट ऑप्टिमाइझ करताना, च्या ब्लेडमिलिंग कटरआणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे.कोणत्याही मिलिंगमध्ये, कटिंगमध्ये एकाच वेळी एकापेक्षा जास्त ब्लेड सहभागी होत असल्यास, तो एक फायदा आहे, परंतु एकाच वेळी कटिंगमध्ये अनेक ब्लेड भाग घेतात हा एक तोटा आहे.कापताना, प्रत्येक कटिंग धार एकाच वेळी कापली जाणे अशक्य आहे.आवश्यक शक्ती कटिंगमध्ये भाग घेणार्या कटिंग किनारांच्या संख्येशी संबंधित आहे.चीप तयार करण्याची प्रक्रिया, कटिंग एज लोड आणि प्रक्रिया परिणामांच्या बाबतीत, ची स्थितीमिलिंग कटरवर्कपीसच्या सापेक्ष महत्त्वाची भूमिका बजावते. फेस मिलिंग करताना, कटिंगच्या रुंदीपेक्षा सुमारे 30% मोठे मिलिंग कटर वापरा आणि मिलिंग कटरला वर्कपीसच्या मध्यभागी ठेवा, नंतर चिपची जाडी जास्त बदलत नाही. आत आणि बाहेर कापलेल्या चिप्सची जाडी मध्यभागी कापलेल्या चिप्सच्या जाडीपेक्षा थोडी पातळ असते.
प्रति दात पुरेशी उच्च सरासरी चिप जाडी/फीड वापरला जातो याची खात्री करण्यासाठी, या प्रक्रियेसाठी योग्य मिलिंग कटर दातांची संख्या योग्यरित्या निर्धारित करणे आवश्यक आहे. दळणे कटरची खेळपट्टी प्रभावी कटिंग कडांमधील अंतर आहे. या मूल्यानुसार, मिलिंग कटर तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात- दाट टूथ मिलिंग कटर, विरळ टूथ मिलिंग कटर आणि एक्स्ट्रा-डेन्स टूथ मिलिंग कटर.
मिल्ड चिप्सच्या जाडीशी संबंधित हे फेस मिलिंग कटरचे मुख्य क्षीण कोन आहे.मुख्य क्षीण कोन ब्लेडच्या मुख्य कटिंग धार आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यानचा कोन आहे.प्रामुख्याने 45-डिग्री, 90-डिग्री कोन आणि वर्तुळाकार ब्लेड आहेत.कटिंग फोर्सची दिशा मुख्य क्षीण कोनासह मोठ्या प्रमाणात बदलते: 90 अंशांच्या मुख्य क्षीण कोनासह मिलिंग कटर मुख्यतः रेडियल फोर्स तयार करतात, फीडच्या दिशेने कार्य करतात, याचा अर्थ असा आहे की मशीन केलेली पृष्ठभाग जास्त दाब सहन करणार नाही, जे अधिक आहे. कमकुवत संरचना असलेल्या वर्कपीस मिलिंगसाठी विश्वसनीय.
a ची रेडियल कटिंग फोर्स आणि अक्षीय दिशामिलिंग कटर45 अंशांचा मुख्य घसरण कोन अंदाजे समान असतो, त्यामुळे निर्माण होणारा दाब तुलनेने संतुलित असतो आणि मशीन टूलची उर्जा आवश्यकता तुलनेने कमी असते.हे विशेषतः शॉर्ट-चिप मटेरियल वर्कपीस मिलिंगसाठी योग्य आहे जे तुटलेल्या चिप्स तयार करतात.
वर्तुळाकार ब्लेडसह मिलिंग कटरचा अर्थ असा होतो की मुख्य क्षीण कोन 0 अंश ते 90 अंशांपर्यंत सतत बदलतो, जो मुख्यतः कटिंगच्या खोलीवर अवलंबून असतो. या ब्लेडची कटिंग एज ताकद खूप जास्त आहे.लांब कटिंग एजच्या दिशेने तयार होणारे चिप्स तुलनेने पातळ असल्यामुळे ते मोठ्या फीडसाठी योग्य आहे.ब्लेडच्या रेडियल कटिंग फोर्सची दिशा सतत बदलत असते आणि प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा दबाव कटिंगच्या खोलीवर अवलंबून असतो. आधुनिक ब्लेड भूमिती आणि खोबणीच्या आकाराच्या विकासामुळे गोलाकार ब्लेडला स्थिर कटिंग प्रभावाचे फायदे आहेत. , मशीन टूल्ससाठी कमी उर्जा मागणी आणि चांगली स्थिरता. हे आता प्रभावी उग्र राहिलेले नाहीमिलिंग कटर, आणि हे फेस मिलिंग आणि एंड मिलिंग दोन्हीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-11-2022
